SMT貼片的具體流程是怎樣的？SMT貼片的基本工藝組成要素：絲印，檢測，貼裝，回流焊接，清潔，檢測，返修。1、絲印：將錫膏或貼片膠印在電路板的焊盤上，為元件的焊接作準(zhǔn)備。使用的設(shè)備是位于SMT生產(chǎn)線前端的(鋼網(wǎng)印刷機(jī))。2、檢測：檢驗(yàn)印刷機(jī)上錫膏印刷的質(zhì)量，檢查PCB板上印刷的錫量及錫膏的位置，檢查錫膏印刷的平整度及厚度，檢查錫膏印刷是否有偏移，印刷機(jī)上錫膏鋼網(wǎng)脫模是否有拉尖現(xiàn)象等，使用的設(shè)備是(SPI)錫膏測厚儀。擴(kuò)展閱讀：什么是SPI？什么是SPI檢測呢？如何使用SPI檢測設(shè)備？3、貼裝：其作用是將表面裝配部件精確地裝配到PCB的固定位置。使用的設(shè)備是SMT流水線絲印機(jī)后面的一臺貼片機(jī)。4、回流焊接：其作用是熔融焊膏，使表面裝配部件與PCB板緊密地粘合在一起。使用的設(shè)備為SMT生產(chǎn)線上，貼片機(jī)后面的回流焊爐。5、清潔：其作用是清理組裝好的PCB板上對人體有害的焊接殘余，例如焊劑等。使用的設(shè)備為清潔機(jī)，位置可不固定，可在線或不在線。6、檢測：其作用是檢驗(yàn)組裝PCB板的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量。SMT貼片工藝技術(shù)流程。福州電子SMT貼片焊接加工

貼片加工廠市場的發(fā)展，中國制造，作為制造業(yè)的大國，中國在服裝，鞋帽，箱包和家電，及3C數(shù)碼消費(fèi)產(chǎn)品，SMT貼片加工都有著數(shù)量和規(guī)模龐大的OEM（來料加工制造）SMT貼片加工廠，但近幾看來，隨著國際經(jīng)濟(jì)下滑，國內(nèi)貿(mào)易受阻，國內(nèi)人力成本上升，房租漲價，現(xiàn)在北上廣深的房租，每天都在漲，大量的工業(yè)廠房拆掉建設(shè)商業(yè)住宅，導(dǎo)致工廠租金翻倍上升，就連國際巨頭-總裁，也認(rèn)定深圳的房價太高太高，住宅房價高，廠房租金高。隨著中國人工成本上升，房租上升，水電上升，人工紅利逐年消失殆盡，OEMSMT貼片加工企業(yè)處境舉步維艱，，SMT貼片加工企業(yè)為尋找更廉價的生產(chǎn)力縮減生產(chǎn)規(guī)模，精編人力，搬到人力成本更便宜的東南亞的地方去，比如，搬到印度，越南投資生產(chǎn)，小的SMT貼片加工廠為維持收支平衡；SMT貼片加工廠開始打造自己的自主品牌，力圖甩掉SMT貼片加工代工廠的帽子，從OEM到ODM（自有品牌設(shè)計制造），從代工廠走上互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型之路。浙江SMT貼片后焊廠大神們,SMT車間的電子料料帶怎么處理？

SMT貼片機(jī)機(jī)架，機(jī)架是機(jī)器的根底，所有的傳動、定位、傳送組織均牢固地固定在它上面，各種送料器也安置在上面，因而機(jī)架應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和剛性。目前貼片機(jī)有各種形式的機(jī)架，大致可分為兩類：整體鑄造式和鋼板燒焊式。SMT貼片機(jī)傳送組織與支撐臺，傳送組織的作用是將需求貼片的PCB送到預(yù)訂方位，貼片完成后再將其送至下道工序。傳送組織是安放在軌跡上的超薄型皮帶傳送體系。通常皮帶安置在軌跡邊緣，皮帶分為A、B、C3段，并在B區(qū)傳送部位設(shè)有PCB夾緊組織，在A、C區(qū)裝有紅外傳感器，更先進(jìn)的機(jī)器還帶有條形碼閱讀器，它能辨認(rèn)PCB的進(jìn)入和送出，記載PCB的數(shù)量。XY與Z/θ伺服定位系統(tǒng)，功能XY定位系統(tǒng)是貼片機(jī)的關(guān)鍵機(jī)構(gòu)，也是評估貼片機(jī)精度的主要指標(biāo)，它包括XY傳動機(jī)構(gòu)和XY伺服系統(tǒng)。它的常見工作方式有兩種：一種是支撐貼片頭，即貼片頭安裝在X導(dǎo)軌上，X導(dǎo)軌沿Y方向運(yùn)動從而實(shí)現(xiàn)在X、Y方向貼片的全過程，這類結(jié)構(gòu)在通用型貼片機(jī)（泛用機(jī)）中多見；另一種是支撐PCB承載平臺并實(shí)現(xiàn)PCB在X、Y方向移動，這類結(jié)構(gòu)常見于塔式旋轉(zhuǎn)頭類的貼片機(jī)（轉(zhuǎn)塔式）中，這類高速機(jī)中，其貼片頭只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而依靠送料器的水平移動和PCB承載平面的運(yùn)動完成貼片過程。

smt貼片機(jī)基本操作：安裝前的準(zhǔn)備首先，smt貼片機(jī)在貼裝前需要做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，例如，準(zhǔn)備好相關(guān)的產(chǎn)品工藝文件，根據(jù)產(chǎn)品工藝文件貼裝詳細(xì)的材料，根據(jù)元器件的規(guī)格型號選擇饋電器等。其次，啟動smt貼片機(jī)。按照設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程啟動機(jī)器。開機(jī)時注意檢查貼片機(jī)的氣壓是否符合設(shè)備要求，打開伺服使貼片機(jī)各軸回到源位置。根據(jù)PCB的寬度，調(diào)整貼片機(jī)的導(dǎo)軌寬度，導(dǎo)軌寬度應(yīng)大于PCBImm的寬度，并保證PCB能在導(dǎo)軌上自由滑動。第三，在線編程在線編程是在貼片機(jī)上手動輸入拾取和放置程序的過程。對于已經(jīng)完成離線編程的產(chǎn)品，可以直接調(diào)用產(chǎn)品程序，對于沒有CAD坐標(biāo)文件的產(chǎn)品，可以采用在線編程。第四，安裝饋線。根據(jù)離線編程或在線編程編制的取貨計劃，將各種元器件安裝到貼片機(jī)的料臺。安裝完成后，必須經(jīng)過檢驗(yàn)人員檢查，確保無誤后，方可試貼和生產(chǎn)。5.制作參考標(biāo)記和組件的視覺圖像。用貼片機(jī)貼裝時，高精度貼裝時PCB必須參照基準(zhǔn)校準(zhǔn)。通過設(shè)計PCB上的參考標(biāo)記和貼片機(jī)的光學(xué)對中系統(tǒng)來校準(zhǔn)參考。第六，試貼首條并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整程序或重做視覺形象。Smt貼片機(jī)需要試貼零件，檢驗(yàn)方式取決于各單位測試設(shè)備的配置。SMT貼片的散料如何處理?

SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱。PCB（PrintedCircuitBoard)為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)）（SurfaceMountedTechnology的縮寫），是電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝。電子電路表面組裝技術(shù)（SurfaceMountTechnology，SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（PrintedCircuitBoard，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由pcb加上各種電容，電阻等電子元器件按設(shè)計的電路圖設(shè)計而成的,所以形形色的電器需要各種不同的smt貼片加工工藝來加工。SMT生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的有效控制。北京電子SMT貼片廠商

SMT這些知識你懂了多少?福州電子SMT貼片焊接加工

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修。絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面?；亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨贡砻娼M裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。檢測：其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、針測試儀、自動光學(xué)檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。福州電子SMT貼片焊接加工

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