測定樁頂標(biāo)高，沿樁頂標(biāo)高及其以上10cm位置，用切割機(jī)環(huán)切2道，環(huán)切時注意避免傷害樁基礎(chǔ)主筋。將2道環(huán)縫之間的混凝土剝除，露出樁基礎(chǔ)鋼筋，再沿樁基礎(chǔ)主筋將鋼筋逐步分離出混凝土，鑿除樁芯。樁頭破除后，即刻進(jìn)行樁身質(zhì)量檢測，檢測方法有低應(yīng)變檢測和超聲波檢測兩種：①低應(yīng)變檢測低應(yīng)變檢測的樁頭做好處理：除去浮碴，鑿出松動和有裂隙部分，露出密室混凝土，大致鑿平。中心激振處和傳感器安裝處要磨平。②超聲波檢測超聲波檢測的樁頭做好的準(zhǔn)備：除去浮碴，鑿出松動和有裂隙部分，保證聲測管的通暢并注滿清水。同一根樁的各管口高度大致相同，管口高程須進(jìn)行測量，有高程記錄。(6)基底處理應(yīng)符合下列規(guī)定：①樁基檢測符合設(shè)計要求。②碎石類及砂類土層基底面應(yīng)修理平整時，用水泥砂漿抹面。③黏性土層基底整修時，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平?？上蚧卒佋O(shè)一層碎石或素混凝土墊層，墊層頂面不得高于基底設(shè)計高程。④泉眼可用堵塞或排引的方法處理。筑島內(nèi)特別注意排水⑤對樁頂伸入承臺部分變形的鋼筋進(jìn)行調(diào)整處理承臺拆除是一項專業(yè)的建筑拆除服務(wù)，需要經(jīng)驗豐富的專業(yè)人員進(jìn)行操作。浙江專業(yè)團(tuán)隊承臺拆除制作

拔樁前，宜向堰內(nèi)灌水使內(nèi)外水位持平并從下游一側(cè)開始拔樁。拔樁時宜用射水、錘擊等松動措施，并應(yīng)盡可能用震動拔樁法。拔出的鋼板樁應(yīng)進(jìn)行檢修涂油，堆碼保存。④雙壁鋼圍堰雙壁鋼圍堰適用于深水基礎(chǔ)施工。雙壁構(gòu)造應(yīng)根據(jù)下沉需克服的水的浮力、土壤摩阻力、基底抗力而定。雙壁鋼圍堰本身應(yīng)分設(shè)多個對角的橫向互不通水的隔水倉，以便在下沉過程中分倉對稱灌水、砂礫石或混凝土。雙壁鋼圍堰的制作，應(yīng)按設(shè)計要求在工廠加工，其分節(jié)分塊的大小應(yīng)按工地吊裝、移運能力確定。各節(jié)、塊拼焊時，應(yīng)按預(yù)先安排的順序?qū)ΨQ進(jìn)行。雙壁鋼圍堰拼焊后應(yīng)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢驗及水密試驗。鋼圍堰沉至設(shè)計標(biāo)高，灌注封底混凝土之前，應(yīng)采用高壓水槍對河床面進(jìn)行清理，整平，同時將樁身和箱壁上附著的泥漿沖洗干凈。以保證封底混凝土與樁身、箱壁的良好結(jié)合，達(dá)到止水效果。廣西展廳承臺拆除哪家專業(yè)v承臺拆除需要進(jìn)行垃圾清理和處理，確保拆除現(xiàn)場干凈整潔。

爆破作業(yè)：在進(jìn)行爆破作業(yè)前，施工單位應(yīng)對爆破裝置進(jìn)行檢查和試驗，確保其正常工作。在爆破作業(yè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照爆破方案的要求進(jìn)行操作，確保爆破的準(zhǔn)確性和安全性。5.拆除效果：爆破承臺拆除后，施工單位應(yīng)對拆除效果進(jìn)行評估。評估內(nèi)容包括承臺的完整性、拆除的準(zhǔn)確性等。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或重新拆除。6.驗收報告：施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的驗收報告，報請相關(guān)部門進(jìn)行驗收。驗收報告應(yīng)包括拆除前后的照片、拆除過程中的記錄、拆除效果的評估等內(nèi)容。驗收報告應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員簽字確認(rèn)，并留存?zhèn)洳?。爆破承臺拆除是一項技術(shù)性較高的工程，需要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作。只有確保施工安全和工程質(zhì)量，才能有效地完成拆除任務(wù)。因此，施工單位應(yīng)嚴(yán)格遵守以上規(guī)范，確保爆破承臺拆除工程的順利進(jìn)行。

拆除承臺的混凝土部分需要滿足以下要求：1.混凝土強(qiáng)度：混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求或相關(guān)規(guī)范的要求。通常情況下，承臺的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于C20。2.混凝土質(zhì)量：混凝土應(yīng)具有良好的質(zhì)量，無明顯的裂縫、空洞、松散等缺陷。混凝土表面應(yīng)平整、光滑。3.混凝土厚度：承臺的混凝土厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或相關(guān)規(guī)范的要求。一般情況下，承臺的混凝土厚度應(yīng)不小于150mm。4.混凝土配合比：混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求或相關(guān)規(guī)范的要求。配合比應(yīng)考慮到混凝土的強(qiáng)度、耐久性等性能要求。5.混凝土施工工藝：混凝土的施工應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范和施工圖紙要求進(jìn)行。施工過程中應(yīng)注意混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)，確?；炷恋馁|(zhì)量。6.混凝土拆除方法：混凝土的拆除應(yīng)采用合適的方法，如使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行拆除或采用手工敲擊等方式。拆除過程中應(yīng)注意安全，避免對周圍結(jié)構(gòu)和設(shè)備造成損壞?？傊?，拆除承臺的混凝土部分需要滿足強(qiáng)度、質(zhì)量、厚度、配合比等要求，并按照相關(guān)規(guī)范和施工要求進(jìn)行施工和拆除。拆除時應(yīng)注意施工過程的監(jiān)督和檢查，確保施工質(zhì)量和安全。

3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、成孔深度必須符合設(shè)計要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于300mm；以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。3、實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。4、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入鉆孔時，應(yīng)有保護(hù)墊塊?；驂|管和墊板。6、鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施固定其位置。7、灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。8、孔底虛土過多：鉆孔完畢，應(yīng)及時蓋好孔口，并防止在蓋板上過車和行走。操作中應(yīng)及時清理虛土。必要時可二次投鉆清土。9、塌孔縮孔：注意土質(zhì)變化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上層滯水層滲漏等情況，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。10、樁身混凝土質(zhì)量差：有縮頸、空洞、夾土等，要嚴(yán)格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。11、混凝土澆到接近樁頂時，應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高，以免過多截樁和補(bǔ)樁。承臺拆除需要進(jìn)行現(xiàn)場安全培訓(xùn)和指導(dǎo)，確保拆除過程安全可靠。廣西展廳承臺拆除哪家專業(yè)

拆除過程中需要注意周圍環(huán)境和人員的安全，避免對周圍建筑物和人員造成影響。浙江專業(yè)團(tuán)隊承臺拆除制作

當(dāng)模板有縫隙和孔洞時，應(yīng)予堵塞，不得漏漿。5.4鋼筋工程(1)鋼筋的下料及加工在鋼筋加工場進(jìn)行，然后運至施工場地內(nèi)。鋼筋的品種、規(guī)格與設(shè)計圖紙相符后進(jìn)行制作，下料時力求準(zhǔn)確.鋼筋在加工前必須調(diào)直，表面的鐵銹、浮皮、油污必須干凈。(2)在綁扎鋼筋前，先進(jìn)行基礎(chǔ)的平面位置放樣，在墊層混凝土面上標(biāo)出每根底層鋼筋的平面位置，準(zhǔn)確安放鋼筋。鋼筋綁扎時，在鋼筋的交叉點處，用直徑0.7～2.0mm鐵絲交錯扎結(jié)。安裝鋼筋網(wǎng)時要保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，不得變更保護(hù)層的厚度?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)置于基礎(chǔ)底面上，保護(hù)層、鋼筋間距滿足設(shè)計要求。(3)鋼筋與模板之間用墊塊支墊，其強(qiáng)度不得小于設(shè)計的混凝土強(qiáng)度，墊塊布置要相互錯開，呈梅花形布置，且數(shù)量不少于4個/m2，不得橫貫保護(hù)層的全部截面。(4)豎向增設(shè)一些鋼筋作為基礎(chǔ)頂面鋼筋的支承筋，保證每層鋼筋的標(biāo)高，以免鋼筋網(wǎng)的變形太大。(5)在綁扎承臺網(wǎng)鋼筋時，將墩身的鋼筋預(yù)埋，預(yù)埋時注意接頭錯開，預(yù)埋件的位置采用型鋼定位架定位，確保預(yù)埋位置，經(jīng)復(fù)測無誤后方可進(jìn)行混凝土的澆筑。浙江專業(yè)團(tuán)隊承臺拆除制作

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