三筒木屑木粉烘干機(jī)廠家，三筒木屑木粉烘干機(jī)工作原理：其設(shè)備對(duì)物料的烘干處理主要是通過(guò)熱傳遞的方式對(duì)物料進(jìn)行烘干處理的，木屑木粉物料通過(guò)與高溫?zé)犸L(fēng)的充分接觸，從而使物料的水分較大程度上降低，隨著滾筒的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，再加上滾筒內(nèi)設(shè)有打散以及揚(yáng)料裝置，物料不斷被打散破碎，揚(yáng)起撒落，充滿整個(gè)干燥空間，以增加物料表面與熱風(fēng)的受熱面積，同時(shí)避免了濕料結(jié)團(tuán)粘黏，防止出現(xiàn)粘壁堵塞現(xiàn)象，提高三筒木屑木粉烘干機(jī)工作效率。以上內(nèi)容就是有關(guān)木屑烘干機(jī)設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容，希望小編以上內(nèi)容的介紹對(duì)大家能夠有所幫助，幫助大家更好地了解木屑木粉烘干機(jī)設(shè)備。三筒烘干機(jī)出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長(zhǎng)。北京機(jī)制砂烘干機(jī)配件

根據(jù)校正準(zhǔn)確的烘干機(jī)中心線。作出傳動(dòng)部分的縱橫十字線，劃水平基準(zhǔn)線(即標(biāo)高線)。根據(jù)廠區(qū)零點(diǎn)，在基礎(chǔ)側(cè)面距地平1m高的地方做一條水平基準(zhǔn)線，作為設(shè)備標(biāo)高初步定位用,基準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)線的標(biāo)高誤差不超過(guò)±0.5mm。3支承裝置的安裝與檢修筒體中心線是否能保持一條直線,取決于支承裝置的定位.因此要高度重視支承裝置的安裝工作。3.1托輪組的安裝或檢修3.1.1安裝托輪時(shí),首先要找正中心位置，應(yīng)以底座的中心十字線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中心十字線。兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線相等，并符合圖紙尺寸，允許誤差不得超過(guò)0.5亳米，橫向中心線重合，允許誤差為0.5毫米，同時(shí)要使托輪兩側(cè)的竄動(dòng)量相等。托輪組零件清洗干凈，按圖紙規(guī)定的位置,把托輪部分及頂座上將托輪校正。托輪組裝后的總檢查(即中心檢查)，縱向中心位置的檢查，根據(jù)烘干機(jī)頭和尾中心標(biāo)板掛一條鋼絲，檢查各組托輪中心位置是否正確。允許誤差不得超過(guò)0.5mm.橫向中心距的復(fù)查，以傳動(dòng)基礎(chǔ)上的橫向中心線為準(zhǔn)，分別向烘干機(jī)頭和尾測(cè)量?jī)赏休喗M的橫向中心間距尺寸，允許誤差為3mm。江蘇砂漿烘干機(jī)保養(yǎng)三筒烘干機(jī)無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，保溫效果好。

三回程烘干機(jī)特點(diǎn)：1、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘干20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。同時(shí)采用清理結(jié)皮技術(shù)。自動(dòng)清理烘干過(guò)程的結(jié)皮，確保設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)行。2、比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。3、新型組合式揚(yáng)料板改變煙氣和物料的運(yùn)動(dòng)軌跡，使物料與熱煙氣在各個(gè)區(qū)域獲得較好的烘干效果。并且無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，徹底解決了密封難點(diǎn)。4、水平布置，避免其單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)軸向竄動(dòng)問(wèn)題。無(wú)需大小齒輪傳動(dòng)，采用托輪傳動(dòng)。5、出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫(kù)，無(wú)需進(jìn)冷卻棚冷卻。6、外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時(shí)間長(zhǎng)2倍以上。7、高效節(jié)能，耗煤只是單筒烘干機(jī)的1/3，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)力小，故電耗低40%，噸標(biāo)煤耗<9公斤。

其次，在給三筒烘干機(jī)喂料的過(guò)程中，務(wù)必保持定量均勻的喂料方式。因?yàn)?，在三筒烘干機(jī)熱量一定的條件下，如果進(jìn)料過(guò)多、速度過(guò)快，就會(huì)導(dǎo)致烘干筒內(nèi)濕料較多，從而無(wú)法進(jìn)行徹底烘干;而如果進(jìn)料過(guò)少、速度過(guò)慢，就會(huì)浪費(fèi)很多熱量資源，增加烘千成本。所以，勻速均勻的喂料是保證三筒烘干機(jī)烘干質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。在使用三筒烘干機(jī)的時(shí)候，如果設(shè)備出現(xiàn)異常，要立即停機(jī)檢查，并予以及時(shí)處理。在事故停機(jī)后，除了要馬上停止供油、供氣或者供煤外，還要按照正常的停機(jī)步驟對(duì)筒體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以防止烘干機(jī)筒體彎曲變形。三筒烘干機(jī)普遍適應(yīng)于各種粉狀、塊狀、片狀料和各類糟渣物料的干燥。

三筒烘干機(jī)的安裝、調(diào)整和試運(yùn)行：1．回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體安裝后，其偏差不得大于下列定值：a)、兩輪帶的端面跳動(dòng)小得大于1.2mm；b)、兩輪帶的徑向跳動(dòng)不得大于1 mm。2．傳動(dòng)托輪的安裝：a)、兩傳動(dòng)托輪的軸心線要平行，b)、傳動(dòng)托輪軸與減速機(jī)輸入軸同軸度數(shù)公差不得大于0.2mm；3．密封裝置的安裝，密封裝置距離筒體端面的距離應(yīng)該可以變動(dòng)，用戶可根掘本廠的實(shí)際情況及所配置熱風(fēng)爐的具體結(jié)合部位來(lái)確定。4．安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設(shè)備。當(dāng)空載試機(jī)合格后，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運(yùn)轉(zhuǎn)的筒體中先通熱氣流，逐步使之達(dá)到工作溫度，并同時(shí)加入少量物料，直至達(dá)到正常負(fù)荷。在正常符合下運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)8小時(shí)，重復(fù)上述檢查要求，確定準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可投產(chǎn)運(yùn)行。沙子三筒烘干機(jī)整個(gè)過(guò)程分為預(yù)熱、烘干和冷卻三個(gè)階段。北京機(jī)制砂烘干機(jī)配件

節(jié)能型三筒烘干機(jī)的單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度較大程度上提高，從而有效地提高了熱能利用率。北京機(jī)制砂烘干機(jī)配件

三筒烘干機(jī)工作原理：物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入滾筒內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)下游干燥。 物料在內(nèi)層抄板下不斷地拾起散落，實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)到內(nèi)層的另一端，進(jìn)入中間層。逆流干燥，物料在中間層連續(xù)推入推出，前進(jìn)兩步，后退一步。中間層的物料不只充分吸收了內(nèi)筒散發(fā)的熱量，還吸收了中間筒的熱量，同時(shí)延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，使物料達(dá)到干燥狀態(tài)。材料行進(jìn)到中間層的另一端并落入外層。 材料在外滾筒中以巨大的多環(huán)方式行進(jìn)。達(dá)到干燥效果的物料在熱空氣的作用下迅速排出滾筒，而沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料由于自重不能快速排出。在此過(guò)程中，物料在托板上得到充分干燥，從而完成干燥目的。北京機(jī)制砂烘干機(jī)配件

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