PVC結(jié)皮發(fā)泡板材生產(chǎn)線制品應(yīng)用于廣告板、交通運(yùn)輸業(yè)輪船、飛機(jī)、客車、火車車廂、頂蓬、廂體芯層、內(nèi)部裝璜用板。

建筑裝璜業(yè)建筑物外墻板、住宅、辦公室、公共場(chǎng)所建筑物隔間、商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、家庭廚柜、吊柜和家居。

通過油漆印刷、雕刻、貼膜和熱壓設(shè)備，可以生產(chǎn)各類仿木制品，利于市場(chǎng)的推廣。

該生產(chǎn)線是根據(jù)自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡的特點(diǎn)，采用自由發(fā)泡設(shè)備的擠出部分和結(jié)皮發(fā)泡的定型輔機(jī)部分發(fā)展而來的。產(chǎn)品兼有結(jié)皮發(fā)泡的平整度、自由發(fā)泡的低密度、表面硬度間于結(jié)皮發(fā)泡和自由發(fā)泡之間的特點(diǎn)；設(shè)備投資小，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)能高產(chǎn)，深受廣大客戶好評(píng)。螺桿機(jī)筒采用雙金屬處理，優(yōu)化的螺桿設(shè)計(jì)使用使剪切小，不易剪斷木質(zhì)纖維，能使物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間均勻。江西本地PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝、建筑、門窗、電子、家裝、電器等行業(yè)。其優(yōu)點(diǎn)是熱穩(wěn)定性好，耐腐蝕、抗老化、使用壽命長。

該機(jī)組由錐形（平行）雙螺桿擠出機(jī)、真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)、翻料架等組成。

生產(chǎn)線分為自動(dòng)化控制和手動(dòng)控制兩種類型，可根據(jù)生產(chǎn)需要按需生產(chǎn)。

模具：模具精密的流道、合理發(fā)泡腔設(shè)計(jì)，可使流體分散均勻，保證原料擠出速度一致。

擠出機(jī)：使用硬齒面減速箱，其優(yōu)點(diǎn)使用壽命長、穩(wěn)定性高、噪音低等。使用國內(nèi)知電機(jī)，質(zhì)量可靠，穩(wěn)定性高。使用特質(zhì)螺桿，加裝水冷卻系統(tǒng)，從而保證擠出機(jī)的穩(wěn)定性與產(chǎn)量。

真空定型平臺(tái)：使用高效真空定型模具，可保證型材成型度和速度，定型模具采用好模具鋼加工而成，平臺(tái)采用304不銹鋼板加工而成，平臺(tái)配帶負(fù)壓真空丁次那個(gè)系統(tǒng)，以及水冷卻系統(tǒng)，真空泵、水泵均使用國內(nèi)品牌。

切割機(jī)：采用氣動(dòng)控制，使用特制夾具與合金刀片，保證型材切割時(shí)，型材的長度和切口的平整度。

牽引機(jī)：采用整體傳動(dòng)系統(tǒng)以及特制牽引夾具，增加牽引機(jī)穩(wěn)定性，防止?fàn)恳龣C(jī)發(fā)生失步。湖北多功能PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器哪家強(qiáng)先加入熱穩(wěn)定劑可以充分發(fā)揮其對(duì)PVC樹脂的熱穩(wěn)定作用；

PVC家具板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可鉆、可鋸、可刨、易于熱成型、熱彎曲加工等特性，因此應(yīng)用于家具、櫥柜、浴柜、展覽架用板、箱體芯層、室內(nèi)外裝飾、建材、化工等領(lǐng)域用板等行業(yè)。

PVC家具板，是指產(chǎn)品原材料以PVC為主的結(jié)皮發(fā)泡板，可以依據(jù)早期的木材家具設(shè)計(jì)加工制作為PVC產(chǎn)品。表面可以進(jìn)行印刷、壓花、貼皮等工藝，具有阻燃、防潮、耐酸堿、壽命長的特點(diǎn)。

產(chǎn)品性能和優(yōu)點(diǎn)：防水、阻燃、耐酸堿、防蛀、質(zhì)輕、保溫、隔音、減震。

和木材同等加工，且加工性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于木材，是木材、鋁材、復(fù)合板材的理想替代品。

應(yīng)用范圍：

?櫥柜板、櫥柜裝飾、廚房裝飾。

?浴柜板、浴柜裝飾、浴室裝飾。

?家具板、臥室家具、客廳家具、床板、書柜板、衣柜板。

高速混合機(jī)組操作工藝規(guī)程：

開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

⊙保持機(jī)器各部位整潔，尤其混合器及排料閥內(nèi)腔應(yīng)清掃干凈，確保無任何硬物、臟物。

⊙詳細(xì)檢查機(jī)器各連接部件有無松動(dòng)，壓縮空氣及管路的連接有無泄漏，各壓力表指示是否正常。

⊙檢查各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)零部件是否有磨刮、卡滯等缺陷，嚴(yán)格按潤滑規(guī)程潤滑各部位。

⊙檢查各氣動(dòng)閥門開啟及關(guān)閉是否靈活、無阻滯?！褭z查攪拌槳安裝是否牢固，刮料器與罐底之間有無磨削現(xiàn)象，并保持一定間隙。

⊙當(dāng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，主軸應(yīng)輕盈、靈活?！癡”形帶應(yīng)均勻拉緊，電機(jī)底板螺栓應(yīng)無松動(dòng)。

⊙檢查電氣設(shè)備是否安全可靠。

⊙詳細(xì)查看水、電、氣壓力指示是否正常；冷卻水壓力不宜過高，供水閥開啟60%~70%為宜，以免壓力過大，造成冷混罐體變形，甚至爆裂。

⊙若采用“自動(dòng)”程序，必須查看各項(xiàng)溫度設(shè)定值是否符合生產(chǎn)工藝。較早加入內(nèi)潤滑劑有利于PVC物料的初步凝膠化和分散效果；

穩(wěn)定劑：

板面發(fā)黃，糊料，制品脆性大；

發(fā)泡劑提前分解，發(fā)泡氣體從加料孔、真空口逸出。

發(fā)泡調(diào)節(jié)劑：

熔體強(qiáng)度不足，泡孔不均勻，板材會(huì)出現(xiàn)泡孔，密度大；

熔體強(qiáng)度大，熔體內(nèi)氣泡無法擴(kuò)展，產(chǎn)品密度高。

發(fā)泡劑：

發(fā)泡倍率低，所以制品發(fā)泡較少較大，密度偏大。黃發(fā)泡劑偏多，白發(fā)泡劑偏少，易出現(xiàn)發(fā)泡不均勻，局部圓形泡孔；

發(fā)泡倍率高，在制品密度過低時(shí)，易出現(xiàn)泡孔等現(xiàn)象。超過一定范圍板材密度反而變大。黃發(fā)泡過量，發(fā)氣量較大，局部產(chǎn)生較大氣泡和空穴，固體殘留物也多，對(duì)于厚板材可能會(huì)因內(nèi)部過熱，產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象，發(fā)氣量超出熔體強(qiáng)度承受范圍，泡孔破裂，制品外觀出現(xiàn)塌坑，密度增大；白發(fā)泡過量，制品泡孔變粗，斷面細(xì)密度較差。

內(nèi)、外滑劑：

熔體黏度較大，塑化扭矩較大，熔體粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重，物料表面有黃色的分解線，表面光滑性較差，制品力學(xué)性能較低；

塑化扭矩較小，熔體塑化明顯不足，雖然制品光滑度好但壓點(diǎn)粘合較差，嚴(yán)重影響制品力學(xué)性能。

PVC自由發(fā)泡板一般厚度在10mm以下薄板，依靠模壓和調(diào)整發(fā)泡倍率以及磨口間隙來調(diào)整厚度。湖北工業(yè)PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器近期價(jià)格

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備有PVC自由發(fā)泡板生產(chǎn)線和結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線兩種。江西本地PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

PVC發(fā)泡板設(shè)備被分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板材設(shè)備，和自由PVC發(fā)泡板設(shè)備兩大類。一般為80錐形雙螺桿擠出機(jī)，模具差別較大，主要生產(chǎn)工藝大致相同。

PVC發(fā)泡板的基本生產(chǎn)工藝流程為：將原料準(zhǔn)確稱重，按工藝要求順序投料。根據(jù)使用發(fā)泡劑的種類來確定發(fā)泡劑的加入時(shí)間，達(dá)到捏合終點(diǎn)。物料混料溫度達(dá)到125度左右時(shí)，迅速將物料放在冷混鍋中冷卻，溫度降至50度左右，以防止結(jié)塊和發(fā)泡劑過早分解而影響發(fā)泡倍率，造成產(chǎn)品密度增大。

制備發(fā)泡制品的基本要求是：熔融物料在離開模唇之前不能發(fā)泡：發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)與PVC的熔融溫度范圍相匹配，并且發(fā)泡劑的殘留應(yīng)盡量少，從而保證熔融物料在離開口模到定型模具之間發(fā)泡劑分解完全。江西本地PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器聯(lián)系人

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